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合金铝板与铝板的不同点有哪些方面？

两者的硬度不同。合金铝板的硬度要大于铝板的硬度。合金铝板是在铝板的基础上加入了铜、硅、镁、锌、锰等合金元素，硬度会大于铝板的硬度。

　　2、两者的导电性不同。合金铝板的导电性要好于铝板的导电性。在一些电力行业，合金铝板是他们的。

　　3、两者的耐腐蚀性不同。合金铝板的耐腐蚀性要远远好于铝板的耐腐蚀性。所以在一些具有腐蚀性的行业中，合金铝板比铝板更加受欢迎。

　　4、两者的可塑性不同。合金铝板的可塑性要好于铝板的可塑性，所以合金铝板的适用范围比铝板的适用范围广泛。

　　5、两者的拉伸度不同。合金铝板比铝板更易拉伸，延展性更强，所以应用的范围更大。

　　6、两者的轻重不同。合金铝板较铝板更重，这是因为合金铝板中加入了一些***，比铝的质量更大。

　　7、两者的可焊接性不同。合金铝板的可焊接性比铝板的可焊接性强。合金铝板在一些需要焊接的场合可以更好地被应用，这也限制了铝板的适用范围。

影响铝合金应力腐蚀的主要因素

环境因素：

  影响铝合金应力腐蚀的环境因素主要有:离子种类、离子浓度、溶液 pH 值、氧气及其它气体、缓蚀剂、环境温度、环境压力等.

  在研究了在不同大气环境中2A12 和7A04两种铝合金的应力腐蚀情况,发现铝合金在不同环境中应力腐蚀敏***不同,在海洋环境中较为敏感.海洋环境中含有大量盐分,Cl- 会穿过铝合金表面的保护膜进入内部,对其产生腐蚀.

  实验表明,当HNO3溶液的质量浓度在 20%~40%之间时,铝合金的腐蚀加剧,在浓度为35%左右时铝合金腐蚀速率达到高点. 而在浓HNO3溶液中,铝合金的应力腐蚀并不明显,出现这种现象的原因是由于在铝合金表面形成了一层致密的氧化膜,阻止了HNO3 的进一步腐蚀.

热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是：温度40～50℃时间0．5～1MIN。

干燥。干燥以自然晾干为好，经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上，让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得自然。

可扩充性强：的T型，凹槽设计，加装组件时无需拆卸型材，即可在任意位置安装螺母螺栓，改装设备简单快捷。